联谊塑料双壁波纹管制作过程
以便使双壁波纹管彻底硬底化，避免其形变，刚出去的双壁波纹管接着还会继续用水再冷却一遍。彻底硬底化后的波纹管就可以开展打孔了。打孔是根据好多个带齿的圆盘立即辗压在双壁波纹管表面，依据刺针的排序按一定的距离间隔搞出孔。打了孔的波纹管能够做为渗入管，排水管道总面积更大。打过孔后，以便避免 上边的孔被阻塞，在其表面会缠绕一层压滤机滤布，将其压合粘牢在双壁波纹管表面。以便保证管子的品质，会对管子开展取样检验，根据对其开展缩小，检测其可承担的工作压力范畴。保证在应用时是不容易被缩小形变。然后双壁波纹管会按一定的长短断开，并将其缠绕在卷轴上。并应用塑料膜缠绕固定不动，避免 其松掉，终检测达标就可以出厂了。
联谊管业产品经国家化学建材检测中心检测，B、C型管材各项性能指标均符合GB/T19472.2-2017标准执行。
双壁波纹管的分类
双壁波纹管是用于电线电缆汽车线束穿电线的一种全塑料单壁双壁波纹管，是一种非常轻便的电线护线套管，常见的双壁波纹管有PE、PP、PA三种材质挤出成型，这三种材料生产出来的波纹管又分为两大类型，阻燃与非阻燃两类，今天为大家介绍的是两种阻燃双壁波纹管。以及各有什么特点。
阻燃塑料波纹管材质有两种：
一、PP阻燃波纹管
二、PA尼龙阻燃波纹管
波纹管开裂断裂原因分析
由宏观形貌观察和化学成分分析结果可知：在波纹管裂纹周围未发现夹渣、气孔、疏松等冶金缺陷;波纹管的化学成分符合标准要求。奥氏体不锈钢的敏化温度区间为450~850℃, 在该温度范围内铬元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 从而导致晶界附近出现贫铬区, 使晶间的耐腐蚀能力急剧下降, 在腐蚀介质作用下产生晶间腐蚀。研究表明, Inconel 800合金退火温度在550~800℃范围内, 随退火温度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波纹管的工作温度为500℃左右, 接近于敏化温度区间, 同时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型碳化物, 这符合"贫铬理论"。
由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果, 且优先发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征, 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中, 连多硫酸环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹, 连多硫酸一般是加工含硫的装置在期间, 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征, 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质, 这就为连多硫酸的形成提供了条件, 因此该波纹管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐蚀开裂。在连多硫酸介质中, 铬在晶界上富集而形成贫铬区后, 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区优先溶解, 从而发生晶间腐蚀。
